当前在食品、发酵工业和医药领域应用的酶,大多数是由微生物产生的水解酶类。本文综述了与微生物水解酶的生产有关的微生物生理学、发酵动力学和酶合成的调节等方面的研究进展。 通过分析、比较微生物生长与水解酶产生的关系,微生物水解酶类生物合成的模式可归纳为四种类型。第一类型为同步合成型:酶的合成与细胞生长同时进行;第二类型为延续后成型:酶的合成伴随着细胞生长而开始,在细胞生长进入平衡期后,酶的合成可延续好几个小时;第三类型为中期合成型:酶的合成在细胞生长一段时间以后才开始,在细胞生长进入平衡期后,酶合成停止进行;第四类型为滞后合成型:只有当细胞生长进入平衡期以后,酶才开始产生并大量积累。 通过分析、比较微生物水解酶的生物合成模式,可知影响酶生物合成模式的主要因素有:酶对应的mRNA的稳定性、诱导物的特性、分解代谢物阻遏作用和可同化物阻遏作用等。其中,mRNA稳定性高的,所对应的酶的合成属于第二型或第四型;mRNA不稳定,容易分解时,其对应的酶合成属第一型或第三型,不受分解代谢物阻遏和可同比物阻遏的,属第一型或第二型;受分解代谢物阻遏和可同化物阻遏的,属第三型或第四型。根据这些分析和结论,本文还讨...
在酱油制曲过程中,随着蛋白分解酶等的形成,原料中的蛋白质、淀粉等也发生分解,形成肽、氨基酸、还原糖等低分子的物质。以肽为主的低分子物质,反过来又促进曲霉菌的生长和蛋白分解酶的形成,这二者之间的作用是相辅相成的。而曲料中的水分,则是完成上述作用的重要媒介。认识这一点,从而创造必要的外部条件,对于提高制曲的蛋白分解酶活
在酱油酿造的过程中,制曲是关键的工序之一。曲子制不好,必须导致酱油质量差,风味劣。纵观曲子制不好的原因,杂菌污染、滋生是首位。所以,在制曲过程中如何能控制污染杂菌的生长繁殖,是目前绝大多数酿造厂急待解决的问题。 本试验仅对种曲和通过制曲中各类细菌的污染和控制方法进行研究,选用不同量的冰醋
我厂是以生产酱油为主的老厂,几年来,由于我厂设备条件限制,酱油出品率一直达不到要求,蛋白质利用率也不高,平均在百分之六十至百分之六十五左右。我们围绕着在现有设备条件下能否提高酱油出品率的问题,展开了讨论,并成立了试验小组。 我厂,厂房陈旧,后酵分四个大房间,分散在院内东和西。由于厂房低,全固态发酵,用人力倒池体力消耗太大,所以,我们就采用
液体深层发酵醋工艺,是食醋工业生产实现机械化重大的工艺改革。这种工艺具有生产周期短、劳动效率高、节约辅料、卫生条件好等优点。但存在着产品刺酸、风味单调、缺乏酯香和醇香,是液体深层发酵制醋急待解决的问题,为此,我们采用多菌种混合发酵,进行了多批次试验,产品风味有明显的提高。
一、前言 在酱油酿造过程中,各种生产用水均采用直接加热的方式。大多数厂沿用陈旧的蒸汽管道直接放出蒸汽的办法。用这种办法加热用水,设备笨重,噪声大,还要配备水泵及热水池。许多厂使用的加热用水泥池,由于蒸汽加热用水时引起的震动而被严重破坏,防水层脱落,水池出现裂纹,漏水,严重地影响了生
在酱油酿造过程中,对于各道工艺从菌种开始,到发酵、淋油实行中间测定,以中间测定所得数据来指导生产,监督生产,是当前酱油生产中的技术管理重要部分,也是对酱油生产中各道工序操作人员进行工作质量考核的最好依据。 在国内,随着酱油生产中机械化程度的提高和逐步向现代化生产方向的发展,同时由于
四、鲁氏酵母与球拟酵母的区分 (一)以含糖种类不同的培养基来区分 鲁氏酵母在含有18％浓度食盐的培养基上,只能同化葡萄糖,不能同化麦芽糖,而球拟酵母能同化麦芽糖;鲁氏酵母不能利用硝酸盐,球拟酵母则能利用硝酸盐。故此,以不同组分的培养基就能将此二属酵母分开。
