响应面法优化柑橘枸杞复合果酒酿造工艺

刘琨毅1,2,串俊刚1,王 琪1*,郑 佳3,周书来4

(1.宜宾职业技术学院 五粮液技术学院,四川 宜宾 644003;2.云南农业大学 食品科学技术学院,云南 昆明 650000;3.五粮液集团技术中心,四川 宜宾 644000;4.乐山职业技术学院药学系,四川 乐山 614000)

摘 要:为了丰富果酒产品的种类,提高其经济价值,该研究以柑橘、枸杞为原料,利用响应面试验设计优化柑橘枸杞复合果酒的酿造工艺。结果表明,柑橘枸杞复合果酒最优的发酵工艺条件为初始糖度27.8%、物料比(柑橘汁∶枸杞汁)1∶2、酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)接种量4.7%及发酵温度23.2℃;在此条件下可获得色泽亮黄透明、果香与酒香和谐、酒体丰满圆润的柑橘枸杞复合果酒,其感官评分为90.8分,酒精度为6.9%vol。

关键词:柑橘;枸杞;复合果酒;发酵工艺;优化

柑橘果肉中含有丰富的氨基酸、维生素、微量元素等多种健康因子[1-3]。具有增强机体免疫力、降低总胆固醇、预防心血管疾病的作用[4-5]。我国川南地区盛产柑橘,但由于川南地区属于盆地和丘陵地貌,在柑橘盛产季节经常遇到采摘、贮存和运输不便的困境[6]。因此,研发出一种或多种优良的柑橘贮藏加工技术对发展川南地区的柑橘产业显得尤为重要。

发酵型柑橘果酒是将柑橘清洗、打浆、灭菌、添加酵母发酵后制得的具美容养颜、强身健体的果酒[7-8]。虽然发酵型柑橘果酒生产技术已较为成熟,但其产品普遍存在风味较为欠缺、营养成分不足等缺陷[4,9]

复合型发酵果酒是利用两种或多种水果经酵母菌发酵制成的酒品,能综合原料所特有的香味及营养成分,弥补单一水果酿酒在感官特性方面所存在的缺点[10-12]。枸杞是一种药食两用的滋补佳品,具有很高的营养价值和经济价值[13-15]。目前,我国川西南已有部分地区种植枸杞(宁杞1号),并且获得了不错的经济效益[15]。因此,本试验以酿酒酵母(Saccharomycescerevisiae)为发酵剂,通过利用单因素试验及响应面试验对利用柑橘与枸杞酿造复合果酒的生产工艺进行优化,以期酿造出感官特性优良的柑橘枸杞复合果酒。

1 材料与方法

1.1 材料与试剂

新鲜柑橘、枸杞、白砂糖:市售;酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)CICC31482:宜宾职业技术学院菌种保藏中心;冰乙酸、乙酸钠、柠檬酸、柠檬酸钠、磷酸氢钠、氢氧化钠(均为分析纯):湖北鑫润德化工有限公司;亚硫酸钠(分析纯):南京试剂有限公司;硫酸铜、酒石酸钾钠(均为分析纯):无锡市亚泰联合化工有限公司;次甲基蓝(指示剂):天津市福晨化学试剂厂。

1.2 仪器与设备

BS210S型电子分析天平:北京赛多利斯天平有限公司;SPHs-3c型精密pH计:上海理达仪器厂;XH-C型涡旋振荡器:上海拓赫有限公司;DHP-9162型电热恒温培养箱:上海一恒科学仪器有限公司;W-CJ-2FD型超净工作台:苏州净化设备有限公司;JYL-C91T型豆浆机:九阳股份有限公司;723型可见分光光度计:上海精密科学仪器有限公司;LXJ-IIB低速大容量多管离心机:郑州长城工贸有限公司;LC-DCY-12SY氮吹仪:上海力辰仪器科技有限公司。

1.3 方法

1.3.1 工艺流程及操作要点

操作要点:将柑橘去皮去籽与鲜枸杞分别榨汁后,按照试验所需的体积比进行混合,使液体体积达到100m L;随后按初始糖度添加白砂糖,并加入亚硫酸钠0.02%,将果汁的pH值调整为6.0,分装入250m L的发酵瓶中巴氏灭菌30min;按体积分数接入经扩大培养后的酵母菌悬液,在试验所需的温度条件下进行自然发酵,发酵前3 d每天需进行放气,观察到无气泡产生后主发酵完成,倒桶后低温贮存一段时间过滤后得到复合果酒成品。

1.3.2 单因素试验

分别考察初始糖度(19%、22%、25%、28%、31%)、柑橘汁与枸杞汁的物料比(3∶1、2∶1、1∶1、1∶2、1∶3(V/V))、酿酒酵母接种量(1%、3%、5%、7%、9%)及发酵温度(21℃、23℃、25℃、27℃、29℃)对柑橘枸杞复合果酒感官评分的影响,以确定较佳的初始糖度、物料比、酿酒酵母接种量、发酵温度。

1.3.3 响应面试验

表1 柑橘枸杞复合果酒发酵工艺条件优化响应面试验因素与水平
Table 1 Factors and levels of response surface experiments for fermentation process optim ization of orange-wolfberry compound fruitwine

水平 A初始糖度/%B物料比 C酿酒酵母接种量/%D发酵温度/℃-1 0 1 25 28 31 1∶1 1∶2 1∶3 3 5 7 21 23 25

在单因素试验的基础上,选取初始糖度(A)、物料比(B)、酿酒酵母接种量(C)、发酵温度(D)为考察因素,以感官评分(Y)为评价指标,根据响应面试验设计原理[2],进行4因素3水平的响应面分析试验,拟确定柑橘枸杞复合果酒最佳的发酵工艺条件,因素与水平见表1。

1.3.4 测定方法

总糖:采用直接滴定法[16];总酸:采用电位滴定法[17];酒精度:采用密度瓶法测定[18];干浸出物:采用密度瓶法测定[19]

感官评价:柑橘枸杞复合果酒的感官评价方法参照GB/T 15038—2006《葡萄酒、果酒通用分析方法》[19]中规定果酒的感官评价方法,并由此设定了柑橘枸杞复合果酒的感官评价方法,满分100分如表2所示。试验请21名具有品酒师职业资格证书的专业人士在学院品酒室对酒样进行感官评价。

表2 柑橘枸杞复合果酒感官评分标准
Table 2 Sensory evaluation standards of orange-wolfberry compound fruitwine

项目 分数段 评分标准色泽(5分)形态(15分)香气(30分)滋味(40分)典型性(20分)4~5分2~4分0~2分4~5分2~4分0~2分20~30分10~20分0~10分30~40分20~30分0~20分15~20分10~15分0~10分色泽亮黄,悦目协调色泽暗黄与该产品应用的色泽不符澄清透明、有光泽较为澄清、无明显悬浮物浑浊、无光泽果香与酒香浓郁且协调果香与酒香较为浓郁果香与酒香不足或香味不协调酒体丰满、醇厚、爽口酒质较为柔顺,无异杂味酒体寡淡、异杂味明显不协调风格优雅独特风格良好无典型性

2 结果与分析

2.1 柑橘枸杞复合果酒发酵工艺条件优化单因素试验结果

2.1.1 初始糖度对柑橘枸杞复合果酒感官评分的影响

设定物料比(柑橘汁∶枸杞汁)1∶1、酿酒酵母接种量5%、发酵温度25℃,考察初始糖度(19%、22%、25%、28%、31%)对柑橘枸杞复合果酒感官评分的影响,结果见图1。

由图1可知,当柑橘枸杞复合果酒中初始糖度从19%增加至28%时,柑橘枸杞复合果酒的感官评分也随之增加;当初始糖度达到28%时,柑橘枸杞复合果酒的感官评分达到最高分,为(84.6±1.1)分。但随着初始糖度的继续增加,柑橘枸杞复合果酒的感官评分开始呈现下降的趋势。糖分在柑橘枸杞复合果酒发酵过程中主要转化为乙醇,也可以转化成酸类、酯类、醛类等物质[11]。柑橘枸杞复合果酒在发酵过程中,可发酵性糖过少会出现酒体不丰满、香味不足的现象,可发酵性糖过多则会造成复合果酒果香味变淡、酒精味明显等不良现象。故选用初始糖度为28%用于后续试验。

图1 初始糖度对柑橘枸杞复合果酒感官评分的影响
Fig.1 Effect of initialsugar content on sensory evaluation of orange-wolfberry com pound fruitwine

不相同字母表示水平间差异显著(P<0.05)。下同。

2.1.2 物料比对柑橘枸杞复合果酒感官评分的影响

设定初始糖度28%、酿酒酵母接种量5%、发酵温度25 ℃,分别考察柑橘汁与枸杞汁比例(3∶1、2∶1、1∶1、1∶2、1∶3)对柑橘枸杞复合果酒感官评分的影响,结果见图2。

图2 物料比对柑橘枸杞复合果酒感官评分的影响
Fig.2 Effect ofmaterial ratio(orange juice∶wolfberry juice)on sensory evaluation of orange-wolfberry compound fruitwine

由图2可知,柑橘汁与枸杞汁之比为1∶2时,感官评分达到了最高的(86.8±0.7)分,并显著高于其他物料比时的感官评分(P<0.05)。因柑橘汁与枸杞汁之比为1∶2时,柑橘枸杞复合果酒能结合两种水果原料各自的风味特点,形成令人愉悦的果香与酒香且酒体丰满圆润。由此选择物料比(柑橘汁∶枸杞汁)1∶2用于后续试验。

2.1.3 酿酒酵母接种量对柑橘枸杞复合果酒感官评分的影响

设定初始糖度28%、柑橘汁与枸杞汁比例1∶2、发酵温度25℃,分别考察酿酒酵母接种量(1%、3%、5%、7%、9%)对柑橘枸杞复合果酒感官评分的影响,结果见图3。

由图3可知,随着试验中酿酒酵母接种量的增加,柑橘枸杞复合果酒的感官评分呈现出先增加后减少的趋势。当酿酒酵母接种量为5%时,柑橘枸杞复合果酒的感官评分达到最高,为(86.8±0.7)分。酵母菌在发酵过程中能将可发酵性糖转化为二氧化碳和乙醇,同时还会产生一些醇、醛、酸、酯等香味物质[13]。当酵母菌接种量低于5%时,会造成酿酒原料不能完全发酵,进而使柑橘枸杞复合果酒出现酒精味不明显、酒香不突出等不良现象。当酵母菌的接种量超过5%时,柑橘枸杞复合果酒的口感偏酸且酒香不浓郁,这可能是酵母菌接种量过大造成酵母菌大量生长繁殖消耗了较多的可发酵性糖,并将部分乙醇转换成酸类物质。所以选择酵母菌接种量为5%进行后续试验。

图3 酿酒酵母接种量对柑橘枸杞复合果酒感官评分的影响
Fig.3 Effect of Saccharomyces cerevisiae inoculum on sensory evaluation of orange-wolfberry compound fruitwine

2.1.4 发酵温度对柑橘枸杞复合果酒感官评分的影响

设定初始糖度28%、物料比1∶2、酿酒酵母接种量5%,分别记录发酵温度(21℃、23℃、25℃、27℃、29℃)对柑橘枸杞复合果酒感官评分的影响,结果见图4。

图4 发酵温度对柑橘枸杞复合果酒感官评分的影响
Fig.4 Effect of fermentation tem perature on sensory evaluation of orange-wolfberry compound fruitwine

由图4可知,当柑橘枸杞复合果酒的发酵温度为23℃时,柑橘枸杞复合果酒的感官评分最高,为(87.3±0.9)分。当发酵温度低于23℃时,酵母菌的生长代谢受到一定的抑制复合果酒酒体略显寡淡,香味不浓郁。当温度高于23℃时,酵母菌的生长代谢较为活跃,使其发酵周期相对缩短,在此过程中反而不利于风味物质的形成。因此,选择发酵温度为23℃进行后续试验。

2.2 柑橘枸杞复合果酒发酵工艺条件优化响应面试验结果

在单因素试验的基础上,以柑橘枸杞复合果酒的感官评分(Y)为响应值,根据Box-Benhnken中心组合试验设计原理,通过Design Expert8.0.6软件设计响应面法试验,考察初始糖度(A)、物料比(B)、酿酒酵母接种量(C)、发酵温度(D)4个因素对柑橘枸杞复合果酒感官评分的影响,响应面试验结果与分析见表3,方差分析见表4。

表3 柑橘枸杞复合果酒酿造工艺条件优化响应面试验设计及结果
Table 3 Design and results of response surface experiments for fermentation process optim ization of orange-wolfberry compound fruitwine

试验号A初始糖度/%B物料比C酿酒酵母接种量/%D发酵温度/℃Y感官评分/分1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 25 28 28 28 28 25 25 28 31 28 25 31 31 28 28 28 28 28 28 31 31 25 28 28 28 28 31 28 25 1∶2 1∶2 1∶2 1∶2 1∶3 1∶3 1∶2 1∶1 1∶3 1∶2 1∶2 1∶2 1∶2 1∶3 1∶2 1∶2 1∶2 1∶1 1∶3 1∶2 1∶1 1∶2 1∶1 1∶2 1∶1 1∶2 1∶2 1∶3 1∶1 5 3 5 5 7 5 7 3 5 7 3 3 7 3 5 5 5 7 5 5 5 5 5 7 5 3 5 5 5 21 21 23 23 23 23 23 23 23 21 23 23 23 23 23 23 23 23 25 25 23 25 25 25 21 25 21 21 23 77.8 80.7 89.7 88.1 83.9 84.4 78.7 84.8 79.9 79.0 82.4 83.1 81.3 79.6 86.9 87.1 88.7 77.1 84.7 79.7 80.4 81.1 79.0 80.1 80.6 82.0 80.4 80.3 85.0

经Design Expert8.0.6软件对表3中的数据进行多元回归拟合,得到柑橘枸杞复合果酒感官评分的回归方程:

表4 回归模型的方差分析
Table 4 Variance analysis of regression model

注:“*”表示对结果影响显著(P<0.05);“**”表示对结果影响极显著(P<0.01)。

方差来源 平方和 自由度 均方 F值 P值 显著性模型A B C D A B AC AD BC BD CD A2 B2 C2 D2残差失拟项纯误差总离差289.42 1.76 2.9 13.02 5.07 2.50E-03 0.9 4 36 9 0.01 73.16 46.27 81.55 128.93 36.94 31.58 5.36 326.36 14 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 10 4 28 20.67 1.76 2.9 13.02 5.07 2.50E-03 0.9 4 36 9 0.01 73.16 46.27 81.55 128.93 2.64 3.16 1.34 7.83 0.67 1.1 4.93 1.92 9.48E-04 0.34 1.52 13.64 3.41 3.79E-03 27.73 17.54 30.91 48.86 2.36 0.000 2 0.427 3 0.312 2 0.043 3 0.187 4 0.975 9 0.568 0 0.238 5 0.002 4 0.086 0 0.951 8 0.000 1 0.000 9<0.000 1<0.000 1 0.212 1*************

由表4可知,模型极为显著(P<0.01),且失拟项检验不显著(P>0.05),表明未知因素对试验结果的干扰较小,该试验模型充分拟合试验数据,可以用于确定柑橘枸杞复合果酒酿造的最佳工艺[20-24]。4个因素对柑橘枸杞复合果酒感官评分影响的主次顺序依次为C>D>B>A,即酵母菌接种量>发酵温度>物料比>初始糖度,其中二次项A2、B2、C 2、D2对结果影响极显著(P<0.01),一次项C对结果影响显著(P<0.05),交互项BC对结果影响极显著(P<0.01),其他项则对结果影响不显著(P>0.05)。

根据柑橘枸杞复合果酒感官评分回归方程得出不同因子的响应面分析图,结果见图5。

根据响应面图曲面坡度越陡峭表示两因素交互作用对结果影响越大的理论[25-30]。由图5可知,因素B与因素C之间所形成的响应面曲面坡度在两因素交互作用响应面图中最为陡峭,即因素B与因素C之间的交互作用对复合果酒感官评分的影响最大。该结果与表4方差分析所得的物料比与酵母菌接种量之间的交互作用对复合果酒感官评分的影响极显著(P<0.01)的结论相吻合。

图5 初始糖度、物料比、接种量、发酵温度交互作用对柑橘枸杞复合果酒感官评分影响的响应曲面及等高线
Fig.5 Response surface plots and contour line of effects of interaction between initialsugar content,material ratio,inoculum and fermentation temperature on sensory evaluation of orange-wolfberry compound fruitwine

通过Design Expert8.0.6软件分析确定柑橘枸杞复合果酒的最佳发酵工艺条件为初始糖度27.76%、物料比1∶2.04、酿酒酵母接种量4.73%及发酵温度23.18℃,在此优化条件下,柑橘枸杞复合果酒感官评分的理论值为90.58分。为便于实际操作,将柑橘枸杞复合果酒的最佳发酵工艺条件改为初始糖度28%、物料比1∶2、酿酒酵母接种量5%及发酵温度23℃,在此最优发酵工艺条件下,验证得到柑橘枸杞复合果酒的感官评分为(90.8±0.9)分,与理论值相近,证明该模型合理可靠。

2.3 柑橘枸杞复合果酒理化指标

在最优发酵条件下得到的柑橘枸杞复合果酒总糖为10.5 g/L,总酸为0.74 g/100m L,酒精度为6.9%vol,干浸出物为33.5 g/L。

3 结论

经过响应面试验得到柑橘枸杞复合果酒的最优酿造条件为:将鲜榨的柑橘汁与枸杞汁按照1∶2的比例进行混合,调整初始糖度为28%与pH值为6.0,随后加入亚硫酸钠0.02%,分装入发酵瓶中巴氏灭菌30min。按5%的接种量接入经扩大培养后的酵母菌悬液,于23℃条件下发酵,发酵前3 d定时排气,观察到无气泡产生后主发酵完成,倒桶后低温贮存。在此条件下可获得色泽亮黄、澄清透明、果香与酒香浓郁且和谐、酒体丰满、爽口、风格幽雅无缺的柑橘枸杞复合果酒,其感官评分为90.8分,酒精度为6.9%vol。

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Optimization of fermentation process fororange-wolfberry compound fruitw ine by response surfacemethodology

LIU Kunyi1,2,CHUAN Jungang1,WANGQi1*,ZHENG Jia3,ZHOU Shulai4
(1.Wuliangye TechnicalCollege,Yibin Vocationaland TechnicalCollege,Yibin 644003,China;2.College ofFood Science and Technology,Yunnan AgriculturalUniversity,Kunm ing 650000,China;3.TechnicalCenterofWuliangye Group,Yibin 644000,China;4.DepartmentofPharmacy,Leshan Vocationaland TechnicalCollege,Leshan 614000,China)

Abstract:In order to enrich the variety of fruitw ine productsand improve itseconomic value,using orange and wolfberry as raw material,the brew ing processof orange-wolfberry compound fruitw inewasoptimized by response surfacemethodology.The results showed that the optimum fermentation conditionsoforange-wolfberry compound fruitwinewereas follows:initialsugarcontent27.8%,material ratio(orange juice∶wolfberry juice)1∶2,Saccharomyces cerevisiae inoculum 4.7%and fermentation temperature 23.2℃.Under these conditions,the orange-wolfberry compound fruitw inewasw ith bright yellow and transparent color,harmonious taste of fruit and w ine flavor,round and full body was obtained,and its sensory evaluation score and alcohol contentwere90.8 and 6.9%vol,respectively.

Keywords:orange;wolfberry;compound fruitwine;fermentation process;optimization

中图分类号:TS262.1

文章编号:0254-5071(2019)08-0199-06

doi:10.11882/j.issn.0254-5071.2019.08.039

引文格式:刘琨毅,串俊刚,王琪,等.响应面法优化柑橘枸杞复合果酒酿造工艺[J].中国酿造,2019,38(8):199-204.

收稿日期:2019-03-11

修回日期:2019-07-03

基金项目:四川省教育厅科研项目(18ZB0669);宜宾职业技术学院科研项目(ybzysc17-06,ybzysc18-27)

作者简介:刘琨毅(1987-),男,讲师,博士研究生,研究方向为白酒酿造技术。

*通讯作者:王 琪(1989-),女,讲师,硕士,研究方向为白酒分析检测。